Alüminyum için Bakım Doldurma Makinesi İçebilir

1. Dikkat Puanları

Onarım ve bakım sırasında içecek üreticisi güvenlik kuralına uyun .

Yanlış bakım onarım veya makine çalışmasında daha fazla maliyete neden olabilir. Bu nedenle günlük bakım çok gereklidir.

Doğru bakım, makine için mükemmel performans getirebilir.

Bakım ve onarım çalışmaları güç bağlantısı olmadan yapılır.

Makinenin beklenmedik bir şekilde çalışması durumunda gerekli anahtarları kapatın.

Rehberlik makalelerini takiben, makinenin uzun bir ömre sahip olmasını ve normal şekilde çalışmasını sağlayan temellerdir.

Yedek parçalara ihtiyaç varsa lütfen fabrikamızdan orijinal kısmı kullanın. Kesinlikle şunları hatırlatırız: Fabrikamızdan olmayan yedek parçalar için sorumluluk almıyoruz.

2.Düzenleme

Özel düzenlemeye, özellikle rehberliğe ve talimatlara uyun

Malzeme depolama, kullanım ve tedavi

Sağlık ve çevreye zarar veren zehirli malzeme

Atık Yolu: Depolama, Kullanım ve Tedavi

Elektrikli çalışma ve bitki düzenlemesi

3. Atık arıtma

1. Asit ve alkali sıvı drenajının düzenlenmesine uyun. Lütfen işlenirken daha fazla dikkat edin. Kanalizasyon sistemine işlenmemiş atıklara izin verilmesine izin verilmez.

2. Değişen parça ve atıkların bertarafı

3. Uygun tedavi

Aşağıdakilere özel dikkat:

1. Yağ ve konteyner (püskürtücü, perma yağlama enjektörü vb.)

2. Deterjan, Çözelti ve Soğutucu

3. Pil, katot ışını tüpü, neon ışığı

4. Plastik

4. Yağlama

4.1. Yağlama sistemi her çalışma işleminde kullanılır. İki türe ayrılmıştır: biri silindir yağlaması gibi ince yağ yağlama sistemidir, diğeri örgü dişli, tahrikli yatak, kayma, dönüş mekanizması vb. Gibi kuru yağ yağlama sistemidir.

4.2 Yağlama sistemi otomatik merkezi besleme yolunu benimser, yani her noktayı yağlamak için merkez kontrol cihazını kullanın, bu da her noktayı eşit derecede yağlayabilir ve zaman kazandırabilir. Ana noktanın cehaleti olmadan zamanında yağlamayı yapın.

4.3 Kuru yağ yağlama sistemi, yağlamayı yağlama pompası ve dolgu, konveyör sistemine aktarıldığı boru hatları yoluyla yapmaktır. Meshing dişli yağlamasına gelince, gresi dişli yüzeyine püskürtmek için sıkıştırılmış havayı kullanan püskürtücü yolunu benimser. Bu şekilde daha az miktarda kullanım, güçlü yapışma kuvveti ve iyi yağlama avantajına sahiptir.

4. 4 Yağlama sistemi PLC tarafından kontrol edilir. Yağlama çalışma durumunu Capper çalışma durumu ve çevre gereksinimine göre kontrol etmek için parametreleri düzeltebilir. Lütfen yağlama sırasında gresi karıştırmayın, bu da kimyasal reaksiyon nedeniyle bloğa neden olur.