Görüntüleme sayısı:0 Yazar:Bu siteyi düzenle Gönderildi: 2025-04-14 Kaynak:Bu site
2025 yılında, üretim kapasitesini artırmak için müşteri, yüksek verimli bir 72 kafalı kola dolgu makinesi üretmek için Meicheng ile işbirliği yaptı ve Mart 2025'te müşteriye başarıyla teslim etti. Makine, dolgu, kaplama ve CIP temizleme sistemlerini entegre eden bir yıkama, dolgu ve kaplama makinesidir. Yabancı gelişmiş teknolojilerin tanıtımı, sindirimi ve emilimi dayanmaktadır. Ülkemdeki su, emülsiyonlar, meyve suları ve diğer içeceklerin doldurma işlemi gereksinimlerine göre, bağımsız olarak geliştirildi ve tasarlandı. Yerel lider seviyesine sahip bir dolgu makinesidir. Makine, darboğaz konumlandırma ve taşıma yöntemini benimser ve çeşitli boyutlardaki şişeler için uygulanabilmesi için sadece birkaç bölüm değiştirilmelidir. Doldurma yöntemi izobarik dolgudur ve özel olarak tasarlanmış doldurma valfi, doldurma sıvısı seviyesini doğru bir şekilde kontrol edebilir. Sıhhi dolaşım boru hattı, ürün kalitesi için güvenilir bir garanti sağlar.

Proje Özellikleri:
Dolgu Malzemesi: Kola (CSD içecek)
Uygulanabilir Şişe Tipi: Çap aralığı 50-105mm; Şişe Yükseklik Aralığı 150-320mm
Dolgu kapasitesi: 26000bph (500ml) / 16000bph (1000ml) / 12000bph (1.5L)
Çalışma Süreci:
Şişe rüzgar tarafından üflendikten sonra, şişe kılavuz tekerleğiyle sürülür. Yıldız tekerleği şanzıman şişeyi dinleyiciye ilettikten sonra, durulamacı şişeyi 180 ° yukarı çevirmek için kılavuz rayı çevirir ve doldurma makinesine giren şişe, şişe ağzını tutmak için şişe ağız paslanmaz çelik şişe kelepçesi ile kenetlenir. Algılama anahtarı şişe sinyalini algıladıktan sonra, doldurma valfini doldurmak için açacak şekilde kontrol etmek için bir şişe sinyali gönderir. Sıvı seviye probu, kapasitenin belirtilen sıvı seviyesine ulaştığını tespit ettiğinde, doldurmayı durdurmak için pnömatik valf kapatılır. Doldurulduktan sonra, şişe doldurma makinesinden şişe yıldızı çarkından dışa aktarılır ve kaplama makinesine iletilir.
Teknik Özellikler:
★ Şişe durulama parçası:
Bu makine, çoğunlukla yeni içecek şişeleri, su ve diğer ürünler durulamak için kullanılan bir döner şişe dinleyicisidir. Şişeler daha sonra dolgu için doldurma makinesine gönderilir.
PET şişeleri, şişe ayırma yıldız çarkından ekipmana girer ve şişe ağzı, şişe ağzını aşağı doğru çevirmek için kelepçe ve flip mekanizması ile kenetlenir. Steril su durulamasından ve boşaltıldıktan sonra, otomatik olarak şişe ağzına yukarı doğru çevrilir ve şişe deşarj yıldızı tekerleği yoluyla doldurma makinesine taşınır. Ekipmanın ana yapısı ve durulama ortamının ve dış koruyucu kapağın temas kısmı yüksek kaliteli paslanmaz çelikten yapılmıştır; Dişli şanzıman açın.
Yeni paslanmaz çelik kelepçe basit bir yapıya sahiptir ve ayarlanması kolaydır; Şişe ağzına sahip temas alanı küçüktür, bu da şişe ağzının ikincil kontaminasyonunu etkili bir şekilde önler.
Şişe dinleyicisinin su giriş borusu bir basınç göstergesi ile donatılmıştır.
Şişe dinleyicisi durulama suyu geri dönüştürmek için bir su alan tepsi ile donatılmıştır.
Durulurken, her şişe için su miktarı: 105ml/s (0.25MPa'da)

★ Dolgu Parçası:
Doldurma makinesi, ülkem tarafından Alman teknolojisi ve izobarik dolgu prensibi ile tasarlanmış ve üretilmiştir. Doldurulmadan önce, şişe taşma ve sıvı darbeden kaynaklanan gaz kaçışını önlemek için şişedeki basıncı sıvı depolama silindirindeki basınçla dengelemek için şişeye co gazı enjekte edilir. CO₂ tutma oranı ≥%97: Doldurma basıncı (1.5-3.5bar) basınç sensörü (doğruluk ± 0.01bar) yoluyla gerçek zamanlı olarak ayarlanır ve gaz içeriği dalgalanması ≤ ±%0.1'dir. Doldurma valfi, dolguda hızlı ve hassas olan ve yüksek doldurma sıvı seviyesi doğruluğuna sahip normal basınçlı bir mekanik valf benimser. Sıvı seviyesi doğruluğu ±%0.3: Doldurma valfi, her bir şişenin sıvı seviyesi yüksekliğinin tutarlı olduğundan emin olmak için sıcaklık ve viskozite değişikliklerini dinamik olarak telafi etmek için çift kanallı bir akış ölçer ile donatılmıştır.
Doldurma silindirindeki malzeme otomatik olarak kontrol edilir ve kararlı sıvı seviyesi ve güvenilir dolum sağlamak için sıvı seviyesi yüksekliği bir sıvı seviyesi sensörü tarafından tespit edilir.

★ Capping parçası:
1) Kapatma parçası, kapak sıralayıcısı tarafından sıralanan kapakları doldurulmuş şişelere vidalar ve bunları konveyör zinciri tarafından aşağı akış işlemine gönderir.
2) Capping makinesi, pikapı redüktörden döndürecek şekilde yönlendirir. Kapak, santrifüj kuvvet etkisi altında kapak çıkışından hazneyi bırakır. Çıkışta pozitif ve negatif bir kapak ayırma cihazı vardır. Ters kapak geçtiğinde, kapak otomatik olarak dönüş borusuna düşer ve ters kapak otomatik olarak rüzgarla hazneye üflenir. Sadece pozitif kapak slaydına sorunsuz bir şekilde girebilir. Hoperdeki kapak miktarı, alt kapağın etkili olduğundan emin olmak için kapak konveyörünü kontrol etmek için fotoelektrik anahtar tarafından otomatik olarak tespit edilir. Pozitif kapak kaymaya girdiğinde, kapak besleme plakasına sorunsuz bir şekilde girebilir. Kazaları önlemek için, kapak besleme plakasına giren kapakların doğru olduğundan emin olmak için slaytta ters kapakları önlemek için bir kadran da yapılandırılmıştır. Slaytta bir çift fotoelektrik anahtar da yapılandırılmıştır. Kapak algılanmadığında, ana makine hemen durdurulur. Huniyi temizlerken hırsızlık önleme halkaları ve artık kapaklar olmadan kötü kapakları etkili bir şekilde çıkarmak için, bu işlevi karşılamak için hazne çıkışının tam karşısında aktif bir çıkış vardır.
3) Capping, aşırı yük koruma fonksiyonu ile manyetik kaplamadır ve kapma torku kararlı ve güvenilirdir. Kapatmada kemiren, yüksek kapak, çarpık kapak veya kıvırma fenomeni yoktur.
